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要想焊好***弧焊，这些工艺禁忌你要记牢

焊接电流过大时忌采用尖锥角钨极

焊接电流较大时使用细直径尖锥角钨极，会使电流密度过大，造成钨极末端过热熔化并增加烧损。同时，电弧半点也会扩展到钨极末端锥面上，使弧柱明显扩展、飘荡不稳，影响焊缝成型。因此，自大电流焊接时应选用直径较粗的钨极，并将其末端磨成钝锥角或待用平顶的锥形。其室内隔墙较少用于承重，可对室内布局进行灵活设计（如大开间、挑空、退层、错层等）。

焊接加工前必须了解的四个步骤：

1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。

2.用镊子小心地将QFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚.使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确.把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖 沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动.在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准.如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。不锈钢电焊网是不锈钢丝排焊而成，网面平坦、网目均匀、焊点结实、部分机加工功能杰出、安稳、防腐、防蚀性好。

3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润.用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚.在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

4.焊完所有的引脚后,用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡.在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何可能的短路和搭接.***后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除助焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。

在进行不锈钢电焊加工时，有哪些需要注意的事项呢？

1.不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2.不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

3.不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4.不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5.不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

摩擦焊作为近年来焊接的“大热门”，是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。

而搅拌摩擦焊（简称FSW）是利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进，通过搅拌头与工件的摩擦产生热量，摩擦热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使待焊件压焊为一个整体。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。由于其生产率高、质量好在制造业中已获得了广泛的工程应用。地线端口和身体裸i露部分接触了，或者鞋子绝缘度不够良好，例如雨天鞋子湿了，那么地线端口就和身体导通了，然后触摸到龙头线端口，就会触电。