不锈钢件加工值得信赖

热轧不锈钢和冷轧不锈钢都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的***和性能有很大的影响。冷轧和热轧是不同的工艺，冷轧通常采用纵轧的方式。

不锈钢冷轧板简单的说就是比较薄的钢板，在（0.31-4.0mm）之间，4mm以上就很少有冷轧板了，表面为2B面，光亮。

不锈钢热轧板就是我们通常说的比较厚的钢板，薄板也有热轧板，表面为工业面，不光亮，厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度为0.5~4mm)两种。

不锈钢冷轧

冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整等。冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。冷轧广泛于各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等。

【优点】

1、成型速度快、产量高，且不损伤涂层。

2、塑性变形能力强，钢材的屈服点高。

3、冷轧加工表面无氧化皮，质量好，产品尺寸精度高。

【缺点】

1、冷轧不锈钢成型钢壁厚较小，承受局部性的集中荷载的能力弱。

2、成型后截面内仍然存在残余应力，使钢材屈曲的特性变差。

3、韧性低，在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差，价格较贵。

老说不锈钢加工难，那原因有哪些呢？合理选择刀具材料是保证高功率切削加工不锈钢的重要条件！根据不锈钢的切削特征，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和效果小等特征。

1、在选择刀盘直径时也有非常大的讲究

刀盘的直径必定要比被加工件大一点，否则在切削时受力非常大，并且不易刀片的散热和铁削的排出！一般刀盘直径是被加工件宽度的1.5倍。

2、在刀盘的规划选用上，应从功率和本钱这两方面找到一个很好的平衡点.

刀片切削时的角度取决于刀盘的装夹角度，不锈钢切削一般都选用45°角，在刀片与被切削钢件接触角也应该从切削受力与加工表面质量中做取决！为了保证切削强度，咱们规划时选用2mm宽度的平面倒角，在加工时保证了切削强度，当然，这种规划是在保证光洁度的前提下进行的！