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不锈钢钝化处理化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

不锈钢钝化处理在自动控制领域，还有一种专用名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -gt; F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -gt; 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。

不锈钢材料进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密,以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜。

该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的,使不锈钢更具耐蚀性。

不锈钢钝化液进行钝化处理后,完全不会对金属表面产生任何影响;不论是外表,还是表面的材质软硬度。

不锈钢的品质特性及化学成分结构分析

厚度公差

一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

焊接性

不锈钢加工产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般佛山不锈钢不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

影响抛光性能的因素主要有以下几点：

1、原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

2、原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

3、经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，***大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢加工中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。